Technologie EMAT

Présentation

L'EMAT, ou transducteur acoustique électromagnétique, est une technique de contrôle par ultrasons (UT) qui génère le son directement dans la pièce inspectée plutôt que dans le transducteur.

Un EMAT induit des ondes ultrasonores dans un objet testé grâce à l'interaction de deux champs magnétiques. Un champ haute fréquence (RF) généré par des bobines électriques interagit avec un champ basse fréquence ou statique généré par des aimants pour produire une force de Lorentz, selon un principe similaire à celui d'un moteur électrique.

Cette perturbation est transférée au réseau cristallin du matériau, produisant une onde élastique. Dans un processus réciproque, l'interaction des ondes élastiques en présence d'un champ magnétique induit des courants dans le circuit de la bobine EMAT réceptrice.

Pour les conducteurs ferromagnétiques, la magnétostriction produit des contraintes supplémentaires qui amplifient les signaux à des niveaux bien supérieurs à ceux obtenus par la seule force de Lorentz. Divers types d'ondes peuvent être générés en utilisant différentes combinaisons de bobines RF et d'aimants.

Comparaison des technologies

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Comme le son est généré directement dans la pièce inspectée plutôt que dans le transducteur, les EMAT présentent les avantages suivants par rapport aux transducteurs piézoélectriques conventionnels :

  • Inspection à sec. L'EMAT ne nécessite aucun couplant pour transmettre le son, ce qui le rend parfaitement adapté à l'inspection de pièces très chaudes ou très froides, ainsi qu'à l'intégration dans des environnements automatisés.
  • Insensibilité aux conditions de surface. Les EMAT peuvent inspecter à travers les revêtements et ne sont pas affectés par les polluants, l'oxydation ou la rugosité.
  • Déploiement simplifié des capteurs. En l'absence de sabots ou de couplant, la loi de réfraction de Snell ne s'applique pas et l'angle du capteur n'affecte pas la direction de propagation. Cela rend les transducteurs EMAT plus faciles à contrôler et à déployer.
  • Capacité à générer des modes SH. L'EMAT est le seul moyen pratique de générer des ondes de cisaillement à polarisation horizontale (ondes SH) sans nécessiter une pression mécanique élevée ou des couplants à faible densité qui entravent le balayage de la pièce.
  • Sélectivité des modes. La conception en forme d'antenne de la bobine EMAT, combinée à une excitation multi-cycles, offre une grande spécificité dans le domaine fréquentiel, permettant ainsi de sélectionner précisément le mode d'onde souhaité, ce qui est crucial pour la génération et l'interprétation des ondes guidées.

Modes d'ondes

La technologie EMAT permet de générer tous les modes d'ondes utilisés dans les contrôles par ultrasons, y compris certains modes très difficiles ou impossibles à obtenir avec des transducteurs piézoélectriques conventionnels. Le tableau ci-dessous résume les types d'ondes et les techniques disponibles selon les applications.

Bulk/Guided Strahlenausrichtung Wellen-Modus Technik Hauptanwendungen
Bulk Normal Longitudinal Piezo
EMAT
- Dicken- und Geschwindigkeitsmessung
Messungen
- Erkennung von Fehlern
- Messung von Eigenschaften
Scherung
Horizontal
EMAT1
Gewinkelt Scherung Vertikal Piezo
EMAT
- Erkennung von Fehlern
Scherung
Horizontal
EMAT1 - Fehlerdetektion, einschließlich
austenitische Werkstoffe
Geführt Oberfläche Rayleigh Piezo
EMAT2
- Fehlerdetektion (Oberfläche)
Volumetrisch Lamm Piezo
EMAT2
- Fehler- (einschließlich
Korrosion) Erkennung
- Geschwindigkeit und Eigenschaften
Messungen
Scherung
Horizontal
EMAT1 - Fehler- (einschließlich
Korrosion) Erkennung
- Geschwindigkeit und Eigenschaften
Messungen

1 Génération limitée aux EMAT pour des raisons pratiques
2 Particulièrement adapté à la génération par EMAT


Faisceau normal (zéro degré)

Caractéristiques

  • Direction de propagation : perpendiculaire à la paroi d'entrée.
  • Configuration du capteur : écho-impulsion (émetteur = récepteur) ou émission-réception (émetteur ≠ récepteur).
  • Modes d'ondes : ondes de cisaillement horizontal et ondes longitudinales dans des fréquences allant de 500 kHz à 10 MHz. Bien que les EMAT puissent générer à la fois des ondes de cisaillement et des ondes longitudinales à 0 degré, les ondes de cisaillement (horizontal) sont plus faciles à générer.
  • Matériaux inspectés : métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques.

Anwendungen

  • Mesure d'épaisseur
  • Mesure de la corrosion et de l'érosion.
  • Détection de défauts, tels que les inclusions, les délaminages et les décollements.
  • Mesure de la vitesse acoustique.
  • Identification du sens de laminage.
  • Mesure de l'anisotropie et des contraintes.
  • Mesure de la nodularité.
  • Mesure de la charge de boulon.

Spécificités du transducteur acoustique électromagnétique (EMAT)

  • À sec et sans contact. La distance de travail pratique entre la bobine et la pièce (décollement) se situe généralement entre 0 et 3 mm. Un décollement plus important est possible (jusqu'à 10 mm en laboratoire), selon le matériau, l'équipement et le type d'inspection. Idéal pour les environnements automatisés et à haute température.
  • Non affecté par les conditions de surface (revêtements, huile, oxyde).
  • Maintient les mesures même lorsque la face de la sonde n'est pas parallèle à la pièce. La seule restriction concernant l'angle de la bobine/du capteur provient de la perte de signal due au décollement (lift-off) ; selon l'application, la bobine/le capteur peut donc être incliné jusqu'à 30º par rapport à la pièce tout en obtenant de bons signaux.
  • Capable de générer de l'énergie d'ondes de cisaillement (transversales horizontales). Les ondes de cisaillement ont une vitesse environ deux fois moindre que celle des ondes longitudinales, offrant une meilleure résolution temporelle (particulièrement importante pour les défauts proches des parois). Les ondes de cisaillement sont également capables de détecter des défauts parfaitement perpendiculaires à la direction du son et s'atténuent moins que les ondes longitudinales.
  • Possibilité de sélectionner la direction de polarisation lors de l'utilisation de bobines de type Racetrack ou Butterfly (voir la section Bobines RF).
  • Comme la technologie EMAT ne peut, par définition, pas utiliser de ligne à retard (ou colonne d'eau), il existe une zone morte d'environ 4 µs (équivalente à environ 6 mm de matériau).
  • Cette zone morte peut être contournée en présence de parois parallèles en utilisant le second rebond sur la paroi pour effectuer l'inspection.

Faisceau incliné (y compris multi-éléments)

Caractéristiques

  • Direction de propagation : Selon un angle par rapport à la paroi d'entrée.
  • Configuration du capteur : Écho-impulsion ou émission-réception, y compris multi-éléments (Phased Array).
  • Modes d'ondes : Cisaillement horizontal et vertical à des angles de 10º à 80º, avec des fréquences allant de 500 kHz à 10 MHz.
  • Matériaux inspectés : Métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques.

Anwendungen

  • Détection de défauts.
  • Mesure de la corrosion et de l'érosion.
  • Détection des dommages liés à l'hydrogène et de la corrosion par piqûres.
  • Inspection des soudures austénitiques sur parois épaisses (>13 mm ou 0,5 po).
  • Inspection des soudures pendant le soudage (par exemple, soudage à l'arc sous flux).
  • Détection de défauts volumétriques.

Spécificités du transducteur électromagnétique acoustique (EMAT)

  • À sec et sans contact (jusqu'à 2,5 mm de décollement selon l'application et la fréquence). Idéal pour les environnements automatisés et à haute température.
  • Insensible aux conditions de surface (revêtements, huile, oxyde). Capable d'inspecter des surfaces fortement corrodées.
  • Bien que l'énergie des ondes de cisaillement verticales à faisceau incliné soit facile à générer à l'aide d'angles de réfraction sur des transducteurs piézoélectriques (PZT), les faisceaux inclinés de cisaillement horizontal ne se propagent pas à travers les couplants à haute densité ; ils sont donc difficiles à générer et exclus des applications nécessitant un balayage par palpeur.
  • La polarité de l'énergie (verticale ou horizontale) est importante, car les ondes de cisaillement ne changent pas de mode lorsqu'elles frappent des surfaces parallèles à la direction de polarisation. Les ondes de cisaillement horizontales sont donc particulièrement adaptées à l'inspection des soudures austénitiques et d'autres matériaux présentant des structures à grains dendritiques.
  • Inspection à des températures allant jusqu'à 750 ºC (1 382 ºF).

Ondes guidées

Caractéristiques

  • Direction de propagation : Parallèle à la paroi d'entrée et dans les limites des parois supérieure et inférieure. Limitée à une épaisseur de plaque d'environ 13 mm (0,5 po) pour la détection des défauts internes.
  • Configuration des capteurs : Écho-impulsion ou émission-réception (pitch-catch).
  • Modes d'ondes : Ondes de cisaillement horizontales à 90º, ondes de Lamb et ondes de Rayleigh dans des fréquences allant de 50 kHz à 10 MHz.
  • Matériaux inspectés : Métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques.

Anwendungen

  • Inspection de soudures sur tôles minces (< 0,5 po ou 13 mm).
  • Détection de défauts dans les tôles, les tubes et les barres.
  • Mesure de la corrosion et de l'érosion.
  • Caractérisation des propriétés des matériaux (par exemple, mesure de la vitesse acoustique).

Spécificités du transducteur acoustique électromagnétique (EMAT)

  • À sec et sans contact (jusqu'à 2,5 mm de décollement selon la fréquence et le type d'application). Idéal pour les environnements automatisés.
  • Non affecté par les conditions de surface (revêtements, huile, oxyde).
  • Capacité à normaliser le signal pour un auto-étalonnage automatique et continu.
  • Moins sensible au positionnement de la sonde. Particulièrement adapté à l'inspection automatisée des soudures.
  • Capacité à concentrer l'énergie sur les limites extérieures ou au centre du matériau pour être plus ou moins sensible aux défauts de surface ou internes (par exemple, pour éviter ou ignorer la racine et la surépaisseur lors de l'inspection de soudures).



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Normes industrielles et codes de qualité

En tant que technique ultrasonore, l'EMAT peut être utilisé pour répondre aux normes ISO, AWS, API, MIL-STD et autres normes internationales d'essais par ultrasons. Innerspec Technologies a déjà déployé des systèmes conçus pour répondre aux exigences suivantes :

  • API 5CT (ISO11960) et API 5L8 pour les tubes et tubages (OCTG).
  • EN10160 pour les tôles.
  • MIL-STD 2154 pour l'inspection par ultrasons des métaux corroyés.
  • CGA C-20 pour les bouteilles à haute pression.

La technologie EMAT est également spécifiquement mentionnée dans plusieurs normes et codes ultrasonores EMAT, notamment les guides ASTM suivants :

  • ASTM E1774-96 Guide standard pour les transducteurs acoustiques électromagnétiques (EMAT).
  • ASTM E1816-96 Pratique standard pour les examens par ultrasons utilisant la technologie des transducteurs acoustiques électromagnétiques (EMAT).
  • ASTM E1962-98 Méthodes d'essai standard pour les examens de surface par ultrasons utilisant la technologie des transducteurs acoustiques électromagnétiques (EMAT).
  • ASTM E2929 Pratique standard pour le contrôle par ondes guidées des tuyauteries en acier hors sol par transduction magnétostrictive.

Applications EMAT

Le transducteur acoustique électromagnétique (EMAT) est une méthode de contrôle non destructif (CND) par ultrasons qui fonctionne sans contact ni couplant. Le son est généré directement à l'intérieur du matériau adjacent au transducteur. Cette absence de couplant rend le transducteur acoustique électromagnétique unique pour plusieurs applications :

Faisceau normal (zéro degré)

Caractéristiques

  • Direction de propagation : perpendiculaire à la paroi d'entrée.
  • Configuration du capteur : écho-impulsion (émetteur = récepteur) ou émission-réception (émetteur ≠ récepteur).
  • Modes d'ondes : ondes de cisaillement horizontal et ondes longitudinales dans des fréquences allant de 500 kHz à 10 MHz. Bien que la technologie EMAT puisse générer à la fois des ondes de cisaillement et des ondes longitudinales à 0 degré, les ondes de cisaillement (horizontal) sont plus faciles à générer.
  • Matériaux inspectés : métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques.

Anwendungen

  • Mesure d'épaisseur
  • Mesure de la corrosion et de l'érosion.
  • Détection de défauts, tels que les inclusions, les délaminations et les décollements.
  • Mesure de la vitesse acoustique.
  • Reconnaissance du sens de laminage.
  • Mesure de l'anisotropie et des contraintes.
  • Mesure de la nodularité.
  • Mesure de la charge des boulons.

Spécificités des transducteurs acoustiques électromagnétiques (EMAT)

  • Technologie sèche et sans contact. La distance de travail pratique entre la bobine et la pièce (décollement) est généralement comprise entre 0 et 3 mm. Un décollement plus important peut être atteint (jusqu'à 10 mm en laboratoire), selon le matériau, l'équipement et le type d'inspection. Idéal pour les environnements automatisés et à haute température.
  • Insensible aux conditions de surface (revêtements, huile, oxydation).
  • Maintient les mesures même lorsque la face de la sonde n'est pas parallèle à la pièce. La seule restriction concernant l'angle de la bobine ou du capteur découle de la perte de signal due au décollement (lift-off) ; ainsi, selon l'application, la bobine ou le capteur peut être incliné jusqu'à 30º par rapport à la pièce tout en obtenant de bons signaux.
  • Capacité à générer de l'énergie sous forme d'ondes de cisaillement (horizontales). Les ondes de cisaillement ont une vitesse environ deux fois moindre que celle des ondes longitudinales, offrant une meilleure résolution temporelle (particulièrement importante pour les défauts situés près des parois). Les ondes de cisaillement sont également capables de détecter des défauts parfaitement perpendiculaires à la direction du son et s'atténuent moins que les ondes longitudinales.
  • Possibilité de sélectionner la direction de polarisation lors de l'utilisation de bobines de type « Racetrack » ou « Butterfly » (voir la section Bobines RF).
  • Comme la technologie EMAT ne permet pas, par définition, l'utilisation d'une ligne à retard (ou d'une colonne d'eau), il existe une zone morte d'environ 4 µs (équivalente à environ 6 mm de matériau).
  • Cette zone morte peut être contournée en présence de parois parallèles en s'appuyant sur le second rebond contre la paroi pour effectuer l'inspection.

Faisceau angulaire (y compris multi-éléments)

Caractéristiques

  • Direction de propagation : selon un angle par rapport à la paroi d'entrée.
  • Configuration des capteurs : écho-impulsion ou émission-réception, y compris en multi-éléments (Phased Array).
  • Modes d'ondes : ondes de cisaillement horizontales et verticales à des angles de 10º à 80º, avec des fréquences allant de 500 kHz à 10 MHz.
  • Matériaux inspectés : métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques.

Anwendungen

  • Détection de défauts.
  • Mesure de la corrosion et de l'érosion.
  • Détection des dommages causés par l'hydrogène et de la corrosion par piqûres.
  • Inspection de soudures austénitiques sur parois épaisses (> 13 mm ou 0,5 po).
  • Inspection des soudures pendant le soudage (par exemple, soudage à l'arc sous flux).
  • Détection de défauts volumétriques.

Spécificités du transducteur électromagnétique acoustique (EMAT)

  • À sec et sans contact (jusqu'à 2,5 mm de décollement selon l'application et la fréquence). Idéal pour les environnements automatisés et à haute température.
  • Insensible aux conditions de surface (revêtements, huile, oxyde). Capable d'inspecter des surfaces fortement corrodées.
  • Bien que l'énergie de cisaillement vertical à faisceau incliné soit facile à générer à l'aide d'angles de réfraction sur des transducteurs piézoélectriques (PZT), les faisceaux inclinés de cisaillement horizontal ne se propagent pas à travers les couplants à haute densité ; ils sont donc difficiles à générer et exclus des applications nécessitant le balayage de la sonde.
  • La polarité de l'énergie (verticale vs horizontale) est importante, car les ondes de cisaillement ne changent pas de mode lorsqu'elles frappent des surfaces parallèles à la direction de polarisation. Les ondes de cisaillement horizontal sont donc particulièrement adaptées à l'inspection des soudures austénitiques et d'autres matériaux à structure granulaire dendritique.
  • Inspection à des températures allant jusqu'à 750 ºC (1 382 ºF).

Ondes guidées

Caractéristiques

  • Direction de propagation : parallèle à la paroi d'entrée et dans les limites des parois supérieure et inférieure. Limitée à une épaisseur de plaque d'environ 13 mm (0,5 po) pour la détection de défauts internes.
  • Configuration du capteur : écho-impulsion ou émission-réception.
  • Modes d'ondes : ondes de cisaillement horizontal à 90º, ondes de Lamb et ondes de Rayleigh dans des fréquences allant de 50 kHz à 10 MHz.
  • Matériaux inspectés : métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques.

Anwendungen

  • Inspection de soudures sur tôles minces (
  • Détection de défauts dans les plaques, tubes et tiges.
  • Mesure de la corrosion et de l'érosion.
  • Caractérisation des propriétés des matériaux (par exemple, mesure de la vitesse acoustique).

Spécificité du transducteur acoustique électromagnétique (EMAT)

  • À sec et sans contact (jusqu'à 2,5 mm de décollement selon la fréquence et le type d'application). Idéal pour les environnements automatisés.
  • Non affecté par les conditions de surface (revêtements, huile, oxyde).
  • Capacité à normaliser le signal pour un auto-étalonnage automatique et continu.
  • Moins sensible au positionnement de la sonde. Particulièrement adapté à l'inspection automatisée des soudures.
  • Capacité à concentrer l'énergie sur les limites extérieures ou au centre du matériau pour être plus ou moins sensible aux défauts de surface ou internes (par exemple, pour éviter ou ignorer la racine et la surépaisseur lors de l'inspection de soudures).



FAQ EMAT

Qu'est-ce que le contrôle par ultrasons (UT) ?

Le contrôle par ultrasons consiste à utiliser des ondes sonores à haute fréquence pour détecter des imperfections, effectuer des mesures ou localiser des changements dans les propriétés des matériaux solides. En raison de ses capacités et de sa fiabilité, le contrôle par ultrasons est l'une des techniques de contrôle non destructif à la croissance la plus rapide. C'est la méthode de choix pour les applications critiques nécessitant une inspection volumétrique complète, en particulier lorsque l'accès à l'objet inspecté est limité.

Comment les ultrasons sont-ils générés avec un transducteur piézoélectrique ?

Le cristal piézoélectrique crée une perturbation mécanique (onde ultrasonore) lorsqu'il est soumis à une tension. Cette onde ultrasonore est transmise du transducteur vers l'objet pour effectuer l'inspection. Comme les ondes ultrasonores ne se transmettent pas facilement dans l'air en raison des différences d'impédance, le transducteur doit être couplé au solide inspecté à l'aide d'un liquide placé entre le transducteur et le solide.

Comment les ultrasons sont-ils générés avec un EMAT ?

Un EMAT, ou transducteur acoustique électromagnétique, se compose d'un aimant et d'une bobine de fil et repose sur l'interaction acoustique électromagnétique pour la génération d'ondes élastiques (ultrasons). Grâce aux forces de Lorentz et à la magnétostriction, l'EMAT et la surface métallique testée interagissent pour générer une onde acoustique à l'intérieur du matériau. Le matériau inspecté sert lui-même de transducteur, ce qui élimine le besoin de couplage entre l'EMAT et le matériau, constituant l'un des avantages de l'EMAT. Pour plus d'informations, consultez la technologie EMAT.

Quels types d'ondes et quelles fréquences pouvez-vous générer avec l'EMAT ?

Les EMAT peuvent facilement générer tous les modes d'ondes disponibles avec les ultrasons piézoélectriques (Rayleigh, rampantes, transversales verticales, longitudinales) ainsi que d'autres très difficiles à générer avec les méthodes conventionnelles (transversales horizontales, Lamb). De plus, les EMAT peuvent générer des ondes transversales à n'importe quel angle et balayer le matériau de 0º à 90º avec le même transducteur, simplement en modifiant la fréquence. En termes de fréquences disponibles, Innerspec a déployé des systèmes allant de 50 kHz à 12 MHz.

Quels sont les avantages de l'EMAT ?

Comme le son est généré directement dans la pièce inspectée, le test EMAT présente plusieurs avantages uniques :

  • Elle ne nécessite pas de couplant (inspection à sec).
  • Elle n'est pas affectée par les conditions de surface.
  • Elle permet un déploiement plus facile des sondes (particulièrement important pour les inspections automatisées).
  • Elle permet de générer des modes d'ondes uniques (c'est-à-dire l'énergie de cisaillement à polarisation horizontale et les ondes de Lamb) qui sont souvent difficiles à reproduire avec des transducteurs piézoélectriques. Pour plus d'informations, voir Technologie EMAT.

À quoi sert l'énergie de cisaillement à polarisation horizontale ?

En raison du mouvement spécifique des particules, l'énergie de cisaillement à polarisation horizontale est le seul moyen pratique d'inspecter par ultrasons les soudures austénitiques et les matériaux à structure granulaire dendritique (par exemple, les soudures en acier inoxydable). De plus, en tant qu'onde guidée ou onde de plaque, les ondes de cisaillement horizontales occupent toute l'épaisseur du matériau et permettent une inspection complète sur toute l'épaisseur en un seul passage du transducteur.

En résumé, quelle est une bonne application pour l'EMAT ?

L'EMAT est particulièrement bien adapté aux applications industrielles réelles où la vitesse et la précision de l'inspection sont primordiales, et où les conditions du matériau et du procédé ne sont pas toujours idéales, grâce aux avantages des tests EMAT mentionnés précédemment.

Quels matériaux peuvent être inspectés par EMAT ?

L'EMAT fonctionne avec tout matériau conducteur d'électricité. Dans l'ensemble, l'EMAT fonctionne avec presque tous les métaux, bien que certains soient mieux adaptés à cette technique que d'autres.

Pourquoi les EMAT ne sont-ils pas utilisés plus fréquemment ?

L'EMAT est une technique relativement nouvelle, encore inexplorée par de nombreux utilisateurs potentiels. Les transducteurs EMAT nécessitent également une puissance élevée et un équipement électronique spécifique qui n'est pas largement disponible. À mesure que l'industrie découvrira les avantages des tests EMAT, leur utilisation s'étendra à un nombre croissant d'applications.

Existe-t-il des normes pour l'inspection par EMAT ?

En termes de propagation des ondes et de réponse aux défauts, les mêmes normes que celles appliquées aux ultrasons conventionnels s'appliquent à l'EMAT. De plus, il existe des normes ASTM reconnues pour l'inspection par EMAT. Voir Technologie EMAT.

L'équipement EMAT est-il coûteux ?

Comme l'EMAT nécessite plus de puissance pour générer des ultrasons, les instruments EMAT sont généralement plus coûteux que les instruments à ultrasons piézoélectriques. Cependant, en éliminant l'application et l'élimination de couplant, et en étant moins sensibles aux conditions du procédé et du matériau, ils s'avèrent nettement plus rentables dans les systèmes d'inspection intégrés. En règle générale, les systèmes EMAT intégrés sont équivalents ou moins coûteux que les systèmes à ultrasons piézoélectriques.

L'inspection par EMAT peut-elle être rapide ?

L'inspection en temps réel à des vitesses de production élevées est l'un des avantages les plus intéressants de l'EMAT. Nous avons actuellement des systèmes d'inspection de soudure fonctionnant à 3 m/s, et certaines applications ont atteint des vitesses d'inspection de 26 m/s.

L'EMAT est-il sans danger ?

Oui. Il n'y a aucun risque pour la santé associé à cette technologie ou à cet équipement.

Les transducteurs EMAT peuvent-ils être utilisés en réseau phasé ?

Oui, les transducteurs EMAT peuvent être utilisés en réseau phasé (phased array). Innerspec Technologies a développé plusieurs applications utilisant le réseau phasé pour l'inspection de soudures et de grands volumes.

Les systèmes EMAT sont-ils difficiles à utiliser ?

Nous concevons nos systèmes intégrés pour qu'ils puissent être utilisés par des opérateurs de ligne sans formation spécifique en ultrasons. Notre instrumentation portable est similaire aux systèmes UT conventionnels, avec seulement quelques fonctionnalités propres à l'EMAT.

Vendez-vous également des capteurs EMAT ?

Oui. Innerspec Technologies vend des capteurs et dispose de capacités de recherche pour développer des solutions personnalisées pour des applications spécifiques. Il est toutefois important de noter que la plupart des conceptions de capteurs EMAT nécessitent une instrumentation haute puissance qui n'est pas largement disponible. Dans ces cas, nous pouvons également fournir des modules d'instrumentation spécifiques pour répondre à vos besoins individuels.

J'ai une application qui ne figure pas dans votre liste de produits, comment savoir si vous pouvez la prendre en charge ?

Contactez-nous en nous fournissant les détails de votre application. Dès réception de ces informations, nous vous indiquerons immédiatement si elle est adaptée à la technologie EMAT. Nous pourrions également vous demander de nous envoyer des échantillons pour effectuer un test de faisabilité ou une preuve de concept. Sauf si un équipement spécifique est requis (par exemple, des capteurs sur mesure), Innerspec Technologies réalise ce test initial gratuitement. Si les résultats sont concluants, nous vous fournirons un devis complet. Une fois votre application chiffrée, le système final bénéficiera de la même garantie de performance à 100 % que nos produits existants.

Vendez-vous des équipements dans le monde entier ?

La plupart de nos systèmes sont disponibles dans le monde entier via notre réseau de bureaux et de distributeurs, bien que certaines restrictions s'appliquent. Contactez-nous pour connaître la disponibilité dans votre pays.

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