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TEMATE SI-WB ist der Industriestandard für die automatisierte Prüfung von Laserschweißnähten in Tailor Welded Blanks. TEMATE SI-WB kann in jede Linie integriert werden, die das Linienband, Entstapelungsroboter oder automatische und manuelle Scanner von Innerspec oder anderen Anbietern verwendet. Das TEMATE SI-WB-System kann mit OPTEMATE ergänzt werden, einem Laserkamerasystem, das sich nahtlos in die TEMATE-Plattform integrieren lässt.

Merkmale

  • Berührungslose EMAT-Technik.
  • Geführte Wellen füllen das Volumen des Materials auf und ermöglichen eine durchgehende Dickenprüfung in einem Durchgang.
  • Erkennt und unterscheidet "planare" Defekte wie fehlende Verschmelzung, fehlende Penetration, Konkavität oder Fehlanpassung und "punktuelle" Defekte wie Löcher und Porosität.
  • Unempfindlich gegen kosmetische Defekte, die die strukturelle Qualität der Schweißnaht nicht beeinträchtigen.
  • Weniger empfindlich gegenüber der Tasterpositionierung, keine "Raster"-Bewegung oder "Phased Array" von Sensoren erforderlich. Selbstkalibrierter Sensor. Keine Einlernphase oder regelmäßige Kalibrierungen erforderlich. Ermöglicht Inspektion bei bis zu 1m/s in vollständig automatisierten Umgebungen.
  • Exklusive flexible Sensortechnologie, die sich der Oberfläche und den Unebenheiten des Teils anpasst.
  • Multi-Sensor-Fähigkeit mit einem System zur Steuerung von bis zu zwei Sensorköpfen.
  • Das bewährteste und zuverlässigste System auf dem Markt mit Hunderten von installierten Systemen.
  • Optionales Kamerasystem zur Messung von seitlichem Versatz (auch Platinenversatz genannt), überschüssigem Schweißgut und positivem Versatz.

Allgemeine Spezifikationen

Geprüfte Materialien

  • Stahl und Aluminium, alle Sorten beschichtet und unbeschichtet
  • 0,010" (0,3mm) bis 0,138" (3,5mm) Dicke

Defekt-Erkennung

  • Einziges System auf dem Markt, das in der Lage ist, ALLE Anforderungen gemäß ISO 13919-1 und SEL100 zu erfüllen. In der Lage, alle bekannten OEM-Qualitätsanforderungen für TWB zu erfüllen.

Inspektionstechnik

  • Volumetrisch geführte Wellen zur Inspektion der Schweißnaht (d.h. Ober- und Unterseite sowie innen).
  • Pitch-Catch- und Puls-Echo-Konfigurationen.
  • Maximale Abtastrate von 2000 Impulsen pro Sekunde bei einer Prüfgeschwindigkeit von 1m/s.
EMAT-TEMATE VISION-OPTEMATE
3D (oben) 3D (unten)
Fehlende Fusion 10% t2 x 12mm NA
Fehlende Durchdringung 10% t2 x 12mm NA H ≥ 50µm*
Porosität & Pinholes ≥ 0,3mm NA
Konkavität 10% t2 x 12mm H ≥ 50µm*
Fehlanpassung 10% t2
(nur negativ)
H ≥ 50µm*
Blankversatz NA 0,5mm @ 50m/min, 0,05mm @ 10m/min
Überschüssiges Schweißgut NA H ≥ 50µm* NA
Übermäßige Wurzelpenetration NA NA H ≥ 50µm*
t2: Dicke des dünnsten Rohlings
H: Höhe

Integrationsmöglichkeiten

Innerspec-Tabellen-Scan

  • Hochgeschwindigkeitsinspektion von linearen Schweißnähten mit dem TEMATE von Innerspec.
  • Manueller Start oder werkseitig SPS-gesteuert.
  • Einstellbar für verschiedene Teilegrößen und mehrere Schweißnähte.
  • Kompatibel mit allen Innerspec Schweißnahtprüfsensoren für Scans bis zu 1 m/sec.
  • Visuelle und digitale Ergebnisse für jede Schweißung.
  • Teile manuell oder mit Roboter geladen.

Sehen Sie sich dieses Video an, um mehr über den Innerspec Table-Scan zu erfahren - Klicken Sie hier

TEMATE SI-WB ist der Industriestandard für die automatisierte Prüfung von Laserschweißnähten in Tailor Welded Blanks. TEMATE SI-WB kann in jede Linie integriert werden, die das Linienband, Entstapelungsroboter oder automatische und manuelle Scanner von Innerspec oder anderen Anbietern verwendet. Das TEMATE SI-WB-System kann mit OPTEMATE ergänzt werden, einem Laserkamerasystem, das sich nahtlos in die TEMATE-Plattform integrieren lässt.

Merkmale

  • Berührungslose EMAT-Technik.
  • Geführte Wellen füllen das Volumen des Materials auf und ermöglichen eine durchgehende Dickenprüfung in einem Durchgang.
  • Erkennt und unterscheidet "planare" Defekte wie fehlende Verschmelzung, fehlende Penetration, Konkavität oder Fehlanpassung und "punktuelle" Defekte wie Löcher und Porosität.
  • Unempfindlich gegen kosmetische Defekte, die die strukturelle Qualität der Schweißnaht nicht beeinträchtigen.
  • Weniger empfindlich gegenüber der Tasterpositionierung, keine "Raster"-Bewegung oder "Phased Array" von Sensoren erforderlich. Selbstkalibrierter Sensor. Keine Einlernphase oder regelmäßige Kalibrierungen erforderlich. Ermöglicht Inspektion bei bis zu 1m/s in vollständig automatisierten Umgebungen.
  • Exklusive flexible Sensortechnologie, die sich der Oberfläche und den Unebenheiten des Teils anpasst.
  • Multi-Sensor-Fähigkeit mit einem System zur Steuerung von bis zu zwei Sensorköpfen.
  • Das bewährteste und zuverlässigste System auf dem Markt mit Hunderten von installierten Systemen.
  • Optionales Kamerasystem zur Messung von seitlichem Versatz (auch Platinenversatz genannt), überschüssigem Schweißgut und positivem Versatz.

Allgemeine Spezifikationen

Geprüfte Materialien

  • Stahl und Aluminium, alle Sorten beschichtet und unbeschichtet
  • 0,010" (0,3mm) bis 0,138" (3,5mm) Dicke

Defekt-Erkennung

  • Einziges System auf dem Markt, das in der Lage ist, ALLE Anforderungen gemäß ISO 13919-1 und SEL100 zu erfüllen. In der Lage, alle bekannten OEM-Qualitätsanforderungen für TWB zu erfüllen.

Inspektionstechnik

  • Volumetrisch geführte Wellen zur Inspektion der Schweißnaht (d.h. Ober- und Unterseite sowie innen).
  • Pitch-Catch- und Puls-Echo-Konfigurationen.
  • Maximale Abtastrate von 2000 Impulsen pro Sekunde bei einer Prüfgeschwindigkeit von 1m/s.
EMAT-TEMATE VISION-OPTEMATE
3D (oben) 3D (unten)
Fehlende Fusion 10% t2 x 12mm NA
Fehlende Durchdringung 10% t2 x 12mm NA H ≥ 50µm*
Porosität & Pinholes ≥ 0,3mm NA
Konkavität 10% t2 x 12mm H ≥ 50µm*
Fehlanpassung 10% t2
(nur negativ)
H ≥ 50µm*
Blankversatz NA 0,5mm @ 50m/min, 0,05mm @ 10m/min
Überschüssiges Schweißgut NA H ≥ 50µm* NA
Übermäßige Wurzelpenetration NA NA H ≥ 50µm*
t2: Dicke des dünnsten Rohlings
H: Höhe

Integrationsmöglichkeiten

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  • Hochgeschwindigkeitsinspektion von linearen Schweißnähten mit dem TEMATE von Innerspec.
  • Manueller Start oder werkseitig SPS-gesteuert.
  • Einstellbar für verschiedene Teilegrößen und mehrere Schweißnähte.
  • Kompatibel mit allen Innerspec Schweißnahtprüfsensoren für Scans bis zu 1 m/sec.
  • Visuelle und digitale Ergebnisse für jede Schweißung.
  • Teile manuell oder mit Roboter geladen.

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Bearbeitung statischer und dynamischer Inhalte

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Wie man die Formatierung für jeden Rich-Text anpasst

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