NDT-WEB ROUTINE

NDT-WEB ROUTINE ist eine webbasierte Softwareplattform, die den gesamten robotergestützten Inspektionsprozess automatisiert und die Teileerkennung, die Trajektoriengenerierung, die Echtzeitsteuerung und die adaptive Closed-Loop-Inspektion in einer einheitlichen Umgebung integriert.

  • Keine Roboterprogrammierung erforderlich.
  • Automatisierte Teileanlernung und adaptive Roboterbahnsteuerung.

EINE FLEXIBLE PLATTFORM, DIE SICH WEITERENTWICKELN KANN

CHORUS ermöglicht hochpräzise Roboterinspektionen über ein breites Spektrum an Bauteilgrößen und Fertigungsszenarien hinweg, von großflächigen Strukturen bis hin zu kleinen, hochpräzisen Teilen und vollständig integrierten Inline-Systemen.

Große Strukturen

Für große und komplexe Strukturen bietet CHORUS ein flexibles, mehrachsiges Roboterscanning, das großflächige Oberflächen mit komplexen Geometrien abdeckt. Die automatisierte Bauteilerkennung und die fortschrittliche Trajektoriengenerierung gewährleisten eine gleichbleibende Sondenausrichtung und Inspektionsbedingungen in großflächigen, geometrisch komplexen Bereichen.

CHORUS unterstützt Einzel-, Doppel- und Mehrroboterkonfigurationen und ermöglicht so koordinierte Inspektionen und kombinierte Techniken wie die Ultraschallprüfung durch Durchstrahlung (TTU) für großformatige Bauteile.

Ideal für:

  • Luft- und Raumfahrtstrukturen.
  • Große Schmiede- und Schweißkonstruktionen.

Anwendungen:

Luft- und Raumfahrtstrukturen | Große Schmiedeteile und Schweißkonstruktionen

Kleine Komponenten

Für kleine oder hochpräzise Bauteile kombiniert CHORUS die automatisierte Teilehandhabung mit hochgenauer Roboterprüfung und ermöglicht so vollständige Prüfabläufe. Das System unterstützt das Laden, Positionieren und Ausrichten der Teile, gewährleistet konsistente Prüfbedingungen und reduziert manuelle Eingriffe.

Ideal für:

  • Thermoplastische Clips.
  • Präzisionsgefertigte Teile.

Anwendungen:

Thermoplastische Clips | Präzisionsgefertigte Teile

Inline- und Produktionsintegrierte Systeme

CHORUS unterstützt den Einsatz in Inline- oder Nearline-Konfigurationen, bei denen die Inspektion mit den Fertigungsprozessen synchronisiert wird. Durch die Kombination von Echtzeit-Sensorik, Teileverfolgung und adaptiver Bahnsteuerung ermöglicht das System die kontinuierliche Inspektion von sich bewegenden oder variabel positionierten Teilen ohne Produktionsunterbrechung. So können Hersteller die Inspektionsqualität aufrechterhalten und gleichzeitig die Anforderungen an Durchsatz und Automatisierung erfüllen.

Ideal für:

  • Kontinuierliche Fertigungslinien.
  • Qualitätskontrollpunkte.

Anwendungen:

Kontinuierliche Fertigungslinien | Qualitätskontrollpunkte

Titel
Veröffentlichung
Jahr

In-Motion Railcar Wheel Inspection Using Magnetostrictive Emats

Materials Evaluation

2024

Limitations of the Cutoff Frequency Technique for Sizing Defects and a Potential Path Forward

ASNT

2023

Neue EMAT-Lösungen für die Bahnindustrie

ECNDT 2018

2018

Corrosion Detection Under Pipe Supports Using EMAT Medium-Range Guided Waves

WCNDT 2016

2016

Inspección bajo soportes con Ondas Guiadas Transversales Horizontales generadas por EMAT

CNEND

2015

In-Service-Inspektionen mit EMAT und MRUT

Inspektionstechnik Journal

2015

Inspección bajo soportes mediante Ondas Guiadas generadas por EMAT

AEND

2015

AUTOMATED ULTRASONIC INSPECTION OF THERMOPLASTIC COMPOSITE CLIPS WITH INNERSPEC’S CHORUS
Innerspec successfully deployed an automated ultrasonic inspection cell for thermoplastic composite clips at an Aircraft manufacturing facility in the United States.
ANSICHT

CHORUS No More NDT Monuments – Aerospace Testing International Feature

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